返回首頁《數字領航+智能制造示范工廠雙認定案例》
在國家大力推進制造業高質量發展的背景下，"數字領航"企業與"智能制造示范工廠"的雙認定已成為衡量企業數字化、智能化轉型成效的重要標尺。成功獲得雙認定，不僅能提升企業品牌影響力，更能享受可觀的政策紅利。本文將結合案例，探討協同申報的策略與價值。
01 雙認定的政策紅利與戰略價值
"數字領航"企業旨在遴選那些在數字化轉型中技術實力突出、模式變革亮眼、示范效應顯著的行業龍頭。而"智能制造示范工廠"則聚焦于工廠層面智能化制造、網絡化協同、個性化定制等能力的建設與成熟度評價，其等級通常分為基礎級、先進級、卓越級和領航級。
獲得雙認定意味著企業在戰略規劃、技術應用、管理模式等多個維度獲得了國家認可，其核心價值在于：
政策資金疊加獎勵：部分地區對獲得國家級認定的企業提供高達2000萬元的直接資金獎勵（如江蘇省對國家卓越級/領航級智能工廠的獎勵），晉中開發區也對國家卓越級、領航級智能工廠分別給予30萬元、50萬元的一次性獎勵。
品牌影響力提升：雙認定是企業的“金字招牌”，有助于增強客戶信心，開拓市場份額。
轉型升級加速：以申報促建設，系統梳理和提升企業的數字化、智能化水平。
02 協同申報的“1+1＞2”策略
單純追求單項認定已不足以最大化政策效益。將“數字領航”與“智能工廠”申報協同規劃、一體推進，能實現資源優化配置與成效倍增。
戰略層面一體化規劃
企業應將“數字領航”的頂層設計與“智能工廠”的落地實踐緊密結合。數字領航關注的是企業全局的數字化轉型戰略、新模式探索和產業鏈協同能力；而智能工廠則更側重于工廠內部具體制造環節的智能化水平提升和應用場景建設。二者相輔相成，智能工廠的建設成果是數字領航戰略落地的重要支撐和直觀體現。
技術層面統一底座
構建統一的數據底層和技術平臺是支撐雙認定的關鍵。參考江汽集團尊界超級工廠的經驗，其通過構建“一云、一網、一平臺”的統一架構，形成支撐應用使能、數據使能和AI使能的數字化底座，實現了數據全流程貫通，這為同時滿足數字領航的協同能力和智能制造的場景應用要求奠定了堅實基礎。
實施層面同步推進
組織保障：成立由高層掛帥、多部門協同的專項工作組，統一指揮，避免“兩張皮”。
資源整合：整合申報材料，突出智能工廠作為數字領航戰略核心支撐點的地位，用工廠的具體實踐和數據驗證企業級數字化轉型的成效。
成果互證：智能工廠在生產效率提升（如某企業提升20%）、運營成本下降（如某企業下降58%）、產品不良率降低等方面的量化成果，以及數字孿生、工業互聯網平臺7等技術的深度應用，都能強有力地證明企業符合數字領航的要求。
03 典型案例借鑒：江汽集團尊界超級工廠
江汽集團的尊界超級工廠是近期成功入選國家級智能制造標桿企業的典范。其成功實踐為雙認定提供了寶貴經驗：
全鏈路數字化：構建覆蓋研發、生產、供應、銷售的全價值鏈數字化協同體系。
AI深度賦能：在質量檢測等環節廣泛應用AI智能算法，確保產品極致品質。
數字孿生應用：通過毫秒級數據采集頻率，實現與數字“孿生”工廠的實時聯動，支持可視化追溯與優化修正。
這些建設內容既符合智能工廠卓越級的評價要求，也展現了數字領航企業所具備的模式創新性和行業引領性。
04 申報建議與注意事項
提前規劃，對標建設：仔細研究《智能制造能力成熟度模型》（GB/T 39116-2020）和數字領航企業的遴選標準，找準差距，優先部署那些能同時滿足兩類認定要求的共性技術與場景。
數據驅動，成效量化：系統梳理并量化數字化轉型帶來的各項效益，如生產效率、能耗水平、運營成本、產品研發周期等的變化，用數據說話。
凝練模式，突出創新：不僅展示技術應用，更要總結可復制、可推廣的數字化轉型新模式和新業態，凸顯其對行業變革的示范價值。
關注政策，適時申報：密切關注工信部及各省市工信部門發布的年度申報指南，了解具體的申報條件、材料要求和時間節點。
結語
“數字領航”與“智能制造示范工廠”的協同申報，是企業系統推進數字化轉型、最大化政策紅利的智慧選擇。通過戰略協同、技術統一、實施同步的策略，企業能夠有效提升申報成功率，實現認定效益的“1+1＞2”，并在高質量發展的道路上行穩致遠。各地項目政策（尤其是獎勵額度、申報條件）可能每年動態調整優化。務必與所在地工信部門保持溝通，或委托我們廣州粵天企業管理顧問有限公司專業服務機構持續跟蹤最新政策動向，確保不錯過任何利好窗口期。
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